TPU krāsas aizsargplēves (PPF) produktu parametru standarti un ražošanas procesa kontrole

Kopīgi testējamie vienumi un parametru standartiTPU krāsas aizsargplēve (PPF)Produkti un kā nodrošināt, lai šie priekšmeti atbilstu ražošanas prasībām

Ievads

TPU krāsas aizsargplēve (PPF) ir augstas veiktspējas caurspīdīga plēve, kas tiek uzklāta uz automašīnu krāsas virsmām, lai aizsargātu pret akmeņu šķembām, skrāpējumiem, skābo lietu, UV stariem un citiem bojājumiem. Stingrs kvalitātes testēšanas standartu kopums un atbilstoša ražošanas procesa kontroles sistēma ir būtiski, lai nodrošinātu tās izcilo veiktspēju un ilgstošas ​​aizsargspējas.

1. Bieži sastopamie testējamie vienumi un parametru standarta prasības

Zemāk esošajā tabulā ir apkopoti galvenie testēšanas vienumi un tipiskie parametru standarti, ko izmanto augstas klases ierīces.PPFproduktiem ir jāatbilst.

Galvenā parametra interpretācija:

• Migla ≤ 1,5%: Nodrošina, ka plēve pēc uzklāšanas gandrīz neietekmē krāsas sākotnējo dzidrumu un vizuālo efektu.
• Dzeltenības indekss ≤ 1,5: Nodrošina, ka pati plēve nav dzeltenīga un tai ir lieliska pretdzeltēšanas spēja ilgstošas ​​UV starojuma iedarbības laikā.
• Aizmiglošanās vērtība ≥ 90%: šī ir drošības sarkanā līnija, kas novērš plēves iztvaikojošu vielu nokļūšanu uz vējstikla augstā temperatūrā, kas varētu ietekmēt braukšanas drošību.
• Pašdziedinoša veiktspēja: galvenais pārdošanas argumentsPPF produkti, paļaujoties uz savu īpašo virskārtu.

2. Kā nodrošināt testa vienību sekmīgu pārbaudi ražošanas laikā

Produkta kvalitāte ir iestrādāta ražošanas procesā, nevis tiek pārbaudīta tikai beigās. Katra ražošanas posma kontrole ir būtiska, lai nodrošinātu iepriekš minēto testa vienību sekmīgu pārbaudi.

1. Izejvielu kontrole (avota kontrole)

• TPU granulu izvēle:
  • Jāizmanto alifātisks TPU, kam piemīt izcila izturība pret UV starojumu un pret dzeltēšanu. Tas ir pamats dzeltēšanas indeksa un laikapstākļu izturības testu nokārtošanai.
  • Izvēlieties TPU markas ar zemu gaistošo vielu saturu un augstu molekulmasu. Tas ir svarīgi, lai nokārtotu miglošanas vērtības un gaistošo organisko savienojumu testus.
  • Piegādātājiem ir jāiesniedz katras partijas CoA (analīzes sertifikāts), kā arī regulāri jāveic autoritatīva trešās puses pārbaude.
• Pārklājuma un līmes materiāli:
  • Pašdziedinošo pārklājumu un prettraipu pārklājumu formulām ir jāveic stingri novecošanās un veiktspējas testi.
  • Spiedienjutīgajām līmēm (PSA) ir jābūt ar augstu sākotnējo liptspēju, augstu noturības spēku, izturību pret novecošanos un tīru noņemamību, lai nodrošinātu perfektu noņemšanu pēc ilgstošas ​​lietošanas.

2. Ražošanas procesa kontrole (procesa stabilitāte)

• Koekstrūzijas liešanas/plēves pūšanas process:
  • Stingri kontrolējiet apstrādes temperatūru, skrūves ātrumu un dzesēšanas ātrumu. Pārmērīgi augsta temperatūra var izraisīt TPU degradāciju, kā rezultātā var veidoties dzeltējošas krāsas un gaistoši materiāli (ietekmējot YI un miglošanās vērtību); nevienmērīga temperatūra izraisa plēves biezuma un optisko īpašību atšķirības.
  • Ražošanas videi jābūt tīrtelpai ar augstu tīrības līmeni. Jebkuri putekļi var izraisīt virsmas defektus, ietekmējot izskatu un pārklājuma saķeri.
• Pārklāšanas process:
  • Precīzi kontrolējiet pārklājuma iekārtas spriegojumu, ātrumu un krāsns temperatūru, lai nodrošinātu vienmērīgu pārklājumu un pilnīgu sacietēšanu. Nepilnīga sacietēšana samazina pārklājuma veiktspēju un rada atlikušo gaistošo vielu paliekas.
• Sacietēšanas process:
  • Gatavajai plēvei ir nepieciešama noteikta laika sacietēšana nemainīgā temperatūrā un mitrumā. Tas ļauj molekulārajām ķēdēm un iekšējiem spriegumiem pilnībā atslābt, stabilizējot līmes veiktspēju.

3. Tiešsaistes un bezsaistes kvalitātes pārbaude (reāllaika uzraudzība)

• Tiešsaistes pārbaude:
  • Izmantojiet tiešsaistes biezuma mērītājus, lai reāllaikā uzraudzītu plēves biezuma vienmērīgumu.
  • Izmantojiet tiešsaistes defektu noteikšanas sistēmas (CCD kameras), lai reāllaikā fiksētu virsmas defektus, piemēram, želejas, skrāpējumus un burbuļus.
• Bezsaistes pārbaude:
  • Pilnīga laboratorijas pārbaude: paņemiet katras ražošanas partijas paraugu un veiciet visaptverošu pārbaudi saskaņā ar iepriekš minētajiem punktiem, izveidojot pilnīgu partijas pārbaudes ziņojumu.
  • Pirmās preces pārbaude un patruļas pārbaude: Katras maiņas sākumā saražotajam pirmajam rullim pirms masveida ražošanas uzsākšanas jāveic galveno vienību pārbaudes (piemēram, biezums, izskats, pamata optiskās īpašības). Kvalitātes inspektoriem ražošanas laikā jāveic regulāras patruļas pārbaudes, ņemot paraugus.

4. Vide un uzglabāšana

• Visas izejvielas un gatavie produkti jāuzglabā noliktavā ar nemainīgu temperatūru un mitrumu, lai izvairītos no mitruma absorbcijas (TPU ir higroskopisks) un augstas temperatūras.
• Gatavie plēves ruļļi jāiepako vakuumā, izmantojot alumīnija folijas maisiņus vai antistatisku plēvi, lai novērstu piesārņojumu un oksidēšanos.

Secinājums

Jauno materiālu uzņēmums Yantai Linghuarada augstas veiktspējas, ļoti uzticamuTPU krāsas aizsargplēve, tas ir progresīvu izejvielu, precīzu ražošanas procesu un stingras kvalitātes kontroles apvienojuma rezultāts.

• Parametru standarti ir produkta “ziņojums”, kas nosaka tā tirgus pozīciju un klienta vērtību.
• Ražošanas procesa kontrole ir “metodoloģija” un “glābšanas riņķis”, kas nodrošina, ka šī “ziņojuma karte” vienmēr ir izcila.

Izveidojot pilna procesa kvalitātes nodrošināšanas sistēmu no “izejvielu uzņemšanas” līdz “gatavās produkcijas nosūtīšanai”, ko atbalsta modernas testēšanas iekārtas un tehnoloģijas, Yantai Linghua New Material Company var stabili ražot PPF produktus, kas atbilst vai pat pārsniedz tirgus cerības, būdami neuzvarami sīvā tirgus konkurencē.