TPU (termoplastiskā poliuretāna) ekstrūzija

1. Materiālu sagatavošana

• TPUGranulu izvēle: IzvēlietiesTPU granulasar atbilstošu cietību (šora cietība, parasti no 50A līdz 90D), kausēšanas plūsmas indeksu (MFI) un veiktspējas raksturlielumiem (piemēram, augsta nodilumizturība, elastība un ķīmiskā izturība) atbilstoši gatavā produkta prasībām.
• Žāvēšana:TPUir higroskopisks, tāpēc pirms ekstrūzijas tas ir iepriekš jāizžāvē, lai atbrīvotos no mitruma. Mitrums var izraisīt burbuļus, virsmas defektus un samazināt ekstrudēto produktu mehāniskās īpašības. Žāvēšanu parasti veic 80–100 °C temperatūrā 3–6 stundas.

2. Ekstrūzijas process

• Ekstrūdera komponenti
  • Muca: Ekstrūdera mucu karsē vairākās zonās, lai pakāpeniski izkausētu TPU granulas. Temperatūras profils tiek rūpīgi iestatīts, lai nodrošinātu pareizu kušanu, nepārkarsējot materiālu, kas varētu izraisīt tā degradāciju. Piemēram, padeves zonas temperatūra var būt aptuveni 160–180 °C, saspiešanas zonas temperatūra aptuveni 180–200 °C un mērīšanas zonas temperatūra aptuveni 200–220 °C, taču šīs vērtības var atšķirties atkarībā no TPU markas.
  • Skrūve: Skrūve rotē mucā, transportējot, saspiežot un kausējotTPU granulas.Dažādas skrūvju konstrukcijas (piemēram, vienas skrūves vai divu skrūvju ekstrūderi) var ietekmēt ekstrūzijas procesa sajaukšanu, kausēšanas efektivitāti un izejas ātrumu. Divu skrūvju ekstrūderi parasti nodrošina labāku sajaukšanu un vienmērīgāku kausēšanu, īpaši sarežģītu formulu gadījumā.
• Kušana un sajaukšana: TPU granulām pārvietojoties caur mucu, tās pakāpeniski izkūst mucas radītā siltuma un skrūves rotācijas radītās bīdes kombinācijas ietekmē. Izkausētais TPU tiek rūpīgi sajaukts, lai nodrošinātu viendabīgu kausējumu.
• Presformas dizains un veidošana: Pēc tam izkausētais TPU tiek spiests caur presformu, kas nosaka ekstrudētā produkta šķērsgriezuma formu. Presformas var pielāgot, lai iegūtu dažādas formas, piemēram, apaļas caurulēm, taisnstūrveida profiliem vai plakanas loksnēm un plēvēm. Pēc iziešanas caur presformu ekstrudētais TPU tiek atdzesēts un sacietēts, parasti izlaižot caur ūdens vannu vai izmantojot gaisa dzesēšanu.

3. Pēcapstrāde

• Kalibrēšana un izmēru noteikšana: Dažiem ekstrudētiem izstrādājumiem precīzu izmēru nodrošināšanai ir nepieciešama kalibrēšana un izmēru noteikšana. Tas var ietvert kalibrēšanas uzmavu, vakuuma izmēru noteikšanas tvertņu vai citu ierīču izmantošanu, lai kontrolētu izstrādājuma ārējo diametru, biezumu vai citus kritiskus izmērus.
• Griešana vai tīšana: Atkarībā no pielietojuma ekstrudētais TPU izstrādājums tiek vai nu sagriezts noteiktā garumā (profiliem, caurulēm utt.), vai arī uztīts ruļļos (loksnēm un plēvēm).