1. Kas ir apolimērsapstrādes palīglīdzeklis? Kāda ir tā funkcija?
Atbilde: Piedevas ir dažādas palīgķimikālijas, kas jāpievieno noteiktiem materiāliem un produktiem ražošanas vai pārstrādes procesā, lai uzlabotu ražošanas procesus un uzlabotu produkta veiktspēju. Sveķu un jēlgumijas pārstrādes procesā plastmasas un gumijas izstrādājumos ir nepieciešamas dažādas palīgķimikālijas.
Funkcija: ① Uzlabot polimēru procesa veiktspēju, optimizēt apstrādes apstākļus un iesniegt apstrādes efektivitāti; ② Uzlabojiet produktu veiktspēju, uzlabojiet to vērtību un kalpošanas laiku.
2.Kāda ir piedevu un polimēru savietojamība? Ko nozīmē izsmidzināšana un svīšana?
Atbilde: Smidzināšanas polimerizācija – cieto piedevu izgulsnēšana; Svīšana – šķidru piedevu izgulsnēšanās.
Saderība starp piedevām un polimēriem attiecas uz piedevu un polimēru spēju vienmērīgi sajaukties kopā ilgu laiku, neradot fāzu atdalīšanu un nogulsnēšanos;
3.Kāda ir plastifikatoru funkcija?
Atbilde: sekundāro saišu vājināšana starp polimēru molekulām, kas pazīstama kā van der Vāls spēki, palielina polimēru ķēžu mobilitāti un samazina to kristāliskumu.
4.Kāpēc polistirolam ir labāka oksidācijas izturība nekā polipropilēnam?
Atbilde: Nestabils H ir aizstāts ar lielu fenilgrupu, un iemesls, kāpēc PS nav pakļauts novecošanai, ir tas, ka benzola gredzenam ir aizsargājoša iedarbība uz H; PP satur terciāro ūdeņradi un ir pakļauts novecošanai.
5. Kādi ir PVC nestabilās apkures iemesli?
Atbilde: ① Molekulārās ķēdes struktūra satur iniciatora atlikumus un alilhlorīdu, kas aktivizē funkcionālās grupas. Gala grupas dubultsaite samazina termisko stabilitāti; ② Skābekļa ietekme paātrina HCL izvadīšanu PVC termiskās noārdīšanās laikā; ③ Reakcijas rezultātā iegūtajam HCl ir katalītiska iedarbība uz PVC noārdīšanos; ④ Plastifikatora devas ietekme.
6. Kādas ir siltuma stabilizatoru galvenās funkcijas, pamatojoties uz pašreizējo pētījumu rezultātiem?
Atbilde: ① Absorbē un neitralizē HCL, kavē tā automātisko katalītisko efektu; ② Nestabilu alilhlorīda atomu aizstāšana PVC molekulās, lai kavētu HCl ekstrakciju; ③ Pievienošanas reakcijas ar poliēna struktūrām izjauc lielu konjugētu sistēmu veidošanos un samazina krāsojumu; ④ Satver brīvos radikāļus un novērš oksidācijas reakcijas; ⑤ Metālu jonu vai citu kaitīgu vielu, kas katalizē degradāciju, neitralizācija vai pasivēšana; ⑥ Tam ir aizsargājoša, aizsargājoša un vājinoša iedarbība uz ultravioleto starojumu.
7. Kāpēc ultravioletais starojums ir vispostošākais polimēriem?
Atbilde: Ultravioletie viļņi ir gari un spēcīgi, saraujot lielāko daļu polimēru ķīmisko saišu.
8. Pie kāda veida sinerģiskas sistēmas pieder uzliesmojošs liesmas slāpētājs, un kāds ir tā pamatprincips un funkcija?
Atbilde: Uzliesmojošie liesmas slāpētāji pieder fosfora slāpekļa sinerģiskajai sistēmai.
Mehānisms: karsējot polimēru, kas satur liesmas slāpētāju, uz tā virsmas var izveidoties vienmērīgs oglekļa putu slānis. Slānim ir laba liesmas slāpēšana, pateicoties tā siltumizolācijai, skābekļa izolācijai, dūmu slāpēšanai un pilienu novēršanai.
9. Kāds ir skābekļa indekss, un kāda ir saistība starp skābekļa indeksa lielumu un liesmas slāpēšanu?
Atbilde: OI=O2/(O2 N2) x 100%, kur O2 ir skābekļa plūsmas ātrums; N2: slāpekļa plūsmas ātrums. Skābekļa indekss attiecas uz minimālo skābekļa tilpuma procentuālo daudzumu, kas nepieciešams slāpekļa skābekļa maisījuma gaisa plūsmā, kad noteiktas specifikācijas paraugs var degt nepārtraukti un vienmērīgi kā svece. OI<21 ir uzliesmojošs, OI ir 22-25 ar pašdziestošām īpašībām, 26-27 ir grūti aizdedzināt, un virs 28 ir ārkārtīgi grūti aizdegties.
10.Kā antimona halogenīda liesmas slāpētājai sistēmai ir sinerģiska iedarbība?
Atbilde: Sb2O3 parasti izmanto antimonam, savukārt organiskos halogenīdus parasti izmanto halogenīdiem. Sb2O3/mašīna tiek izmantota ar halogenīdiem galvenokārt tāpēc, ka tas mijiedarbojas ar halogenīdu izdalīto ūdeņraža halogenīdu.
Un produkts termiski sadalās SbCl3, kas ir gaistoša gāze ar zemu viršanas temperatūru. Šai gāzei ir augsts relatīvais blīvums, un tā var ilgstoši atrasties degšanas zonā, lai atšķaidītu uzliesmojošas gāzes, izolētu gaisu un spēlētu lomu olefīnu bloķēšanā; Otrkārt, tas var uztvert degošus brīvos radikāļus, lai apspiestu liesmas. Turklāt SbCl3 kondensējas pilienos, piemēram, cietās daļiņās virs liesmas, un tā sienas efekts izkliedē lielu siltuma daudzumu, palēninot vai apturot degšanas ātrumu. Vispārīgi runājot, hlora un metāla atomiem ir piemērotāka attiecība 3:1.
11. Kādi ir liesmas slāpētāju darbības mehānismi saskaņā ar pašreizējiem pētījumiem?
Atbilde: ① Liesmas slāpētāju sadalīšanās produkti sadegšanas temperatūrā veido negaistošu un neoksidējošu stiklveida plānu kārtiņu, kas var izolēt gaisa atstarošanas enerģiju vai tai ir zema siltumvadītspēja.
② Liesmas slāpētāji tiek termiski sadalīti, veidojot nedegošas gāzes, tādējādi atšķaidot degošās gāzes un atšķaidot skābekļa koncentrāciju degšanas zonā; ③ Liesmas slāpētāju šķīdināšana un sadalīšanās absorbē siltumu un patērē siltumu;
④ Liesmas slāpētāji veicina poraina siltumizolācijas slāņa veidošanos uz plastmasas virsmas, novēršot siltuma vadīšanu un tālāku degšanu.
12.Kāpēc plastmasa apstrādes vai lietošanas laikā ir pakļauta statiskajai elektrībai?
Atbilde: Sakarā ar to, ka galvenā polimēra molekulārās ķēdes lielākoties sastāv no kovalentajām saitēm, tās nevar jonizēt vai pārnest elektronus. Produktu apstrādes un lietošanas laikā, kad tas nonāk saskarē un berzē ar citiem objektiem vai ar sevi, tas tiek uzlādēts elektronu pieauguma vai zuduma dēļ, un ir grūti pazust pašvadīšanas rezultātā.
13. Kādas ir antistatisko līdzekļu molekulārās struktūras īpašības?
Atbilde: RYX R: oleofīlā grupa, Y: linkera grupa, X: hidrofilā grupa. To molekulās jābūt atbilstošam līdzsvaram starp nepolāro oleofīlo grupu un polāro hidrofilo grupu, un tām jābūt zināmai savietojamībai ar polimēru materiāliem. Alkilgrupas virs C12 ir tipiskas oleofīlas grupas, savukārt hidroksilgrupas, karboksilgrupas, sulfonskābes un ētera saites ir tipiskas hidrofilās grupas.
14. Īsi aprakstiet antistatisko līdzekļu darbības mehānismu.
Atbilde: Pirmkārt, antistatiskie līdzekļi veido vadošu nepārtrauktu plēvi uz materiāla virsmas, kas var nodrošināt produkta virsmu ar noteiktu higroskopiskuma un jonizācijas pakāpi, tādējādi samazinot virsmas pretestību un izraisot radīto statisko lādiņu ātru noplūde, lai sasniegtu antistatistikas mērķi; Otrais ir nodrošināt materiāla virsmu ar noteiktu eļļošanas pakāpi, samazināt berzes koeficientu un tādējādi nomākt un samazināt statisko lādiņu veidošanos.
① Ārējos antistatiskos līdzekļus parasti izmanto kā šķīdinātājus vai disperģētājus ar ūdeni, spirtu vai citiem organiskiem šķīdinātājiem. Izmantojot antistatiskos līdzekļus polimēru materiālu impregnēšanai, antistatiskā līdzekļa hidrofilā daļa stingri adsorbējas uz materiāla virsmas, bet hidrofilā daļa absorbē ūdeni no gaisa, tādējādi veidojot vadošu slāni uz materiāla virsmas. , kam ir nozīme statiskās elektrības likvidēšanā;
② Plastmasas apstrādes laikā iekšējais antistatiskais līdzeklis tiek sajaukts polimēra matricā un pēc tam migrē uz polimēra virsmu, lai spēlētu antistatisku lomu;
③ Pastāvīgs antistatisks līdzeklis, kas sajaukts ar polimēriem, ir metode hidrofilo polimēru vienmērīgai sajaukšanai polimērā, veidojot vadošus kanālus, kas vada un atbrīvo statiskos lādiņus.
15.Kādas izmaiņas parasti notiek gumijas struktūrā un īpašībās pēc vulkanizācijas?
Atbilde: ① Vulkanizētā gumija ir mainījusies no lineāras struktūras uz trīsdimensiju tīkla struktūru; ② Apkure vairs neplūst; ③ Vairs nešķīst labā šķīdinātājā; ④ Uzlabots modulis un cietība; ⑤ Uzlabotas mehāniskās īpašības; ⑥ Uzlabota novecošanās izturība un ķīmiskā stabilitāte; ⑦ Vides veiktspēja var samazināties.
16. Kāda ir atšķirība starp sēra sulfīdu un sēra donorsulfīdu?
Atbilde: ① Sēra vulkanizācija: vairākas sēra saites, karstumizturība, slikta novecošanās izturība, laba elastība un liela paliekoša deformācija; ② Sēra donors: vairākas vienas sēra saites, laba karstumizturība un izturība pret novecošanos.
17. Ko dara vulkanizācijas veicinātājs?
Atbilde: Uzlabojiet gumijas izstrādājumu ražošanas efektivitāti, samaziniet izmaksas un uzlabojiet veiktspēju. Vielas, kas var veicināt vulkanizāciju. Tas var saīsināt vulkanizācijas laiku, pazemināt vulkanizācijas temperatūru, samazināt vulkanizējošā līdzekļa daudzumu un uzlabot gumijas fizikālās un mehāniskās īpašības.
18. Apdeguma parādība: attiecas uz gumijas materiālu agrīnu vulkanizāciju apstrādes laikā.
19. Īsi aprakstiet vulkanizatoru funkciju un galvenās šķirnes
Atbilde: Aktivatora funkcija ir palielināt akseleratora darbību, samazināt akseleratora devu un saīsināt vulkanizācijas laiku.
Aktīvā viela: viela, kas var palielināt organisko paātrinātāju aktivitāti, ļaujot tiem pilnībā izmantot savu efektivitāti, tādējādi samazinot izmantoto paātrinātāju daudzumu vai saīsinot vulkanizācijas laiku. Aktīvās vielas parasti iedala divās kategorijās: neorganiskās aktīvās vielas un organiskās aktīvās vielas. Neorganiskās virsmaktīvās vielas galvenokārt ietver metālu oksīdus, hidroksīdus un bāzes karbonātus; Organiskās virsmaktīvās vielas galvenokārt ietver taukskābes, amīnus, ziepes, poliolus un aminospirtus. Neliela aktivatora daudzuma pievienošana gumijas maisījumam var uzlabot tā vulkanizācijas pakāpi.
1) Neorganiskās aktīvās vielas: galvenokārt metālu oksīdi;
2) Organiskās aktīvās vielas: galvenokārt taukskābes.
Uzmanību: ① ZnO var izmantot kā metāla oksīda vulkanizācijas līdzekli, lai sasaistītu halogenētu gumiju; ② ZnO var uzlabot vulkanizētas gumijas karstumizturību.
20.Kādi ir paātrinātāju pēcefekti un kādiem paātrinātāju veidiem ir labi pēcefekti?
Atbilde: Zem vulkanizācijas temperatūras tas neizraisīs agrīnu vulkanizāciju. Kad tiek sasniegta vulkanizācijas temperatūra, vulkanizācijas aktivitāte ir augsta, un šo īpašību sauc par akseleratora pēcefektu. Sulfonamīdiem ir laba pēcdarbība.
21. Smērvielu definīcija un atšķirības starp iekšējām un ārējām smērvielām?
Atbilde: Smērviela – piedeva, kas var uzlabot berzi un saķeri starp plastmasas daļiņām un starp kausējumu un apstrādes iekārtu metāla virsmu, palielināt sveķu plūstamību, panākt regulējamu sveķu plastifikācijas laiku un uzturēt nepārtrauktu ražošanu, sauc par smērvielu.
Ārējās smērvielas apstrādes laikā var palielināt plastmasas virsmu eļļošanu, samazināt saķeres spēku starp plastmasas un metāla virsmām un līdz minimumam samazināt mehānisko bīdes spēku, tādējādi sasniedzot mērķi, lai tās būtu visvieglāk apstrādājamas, nesabojājot plastmasas īpašības. Iekšējās smērvielas var samazināt polimēru iekšējo berzi, palielināt plastmasas kušanas ātrumu un kausējuma deformāciju, samazināt kausējuma viskozitāti un uzlabot plastifikācijas veiktspēju.
Atšķirība starp iekšējām un ārējām smērvielām: iekšējām smērvielām ir nepieciešama laba saderība ar polimēriem, tās samazina berzi starp molekulārajām ķēdēm un uzlabo plūsmas veiktspēju; Un ārējām smērvielām ir nepieciešama noteikta saderības pakāpe ar polimēriem, lai samazinātu berzi starp polimēriem un apstrādātām virsmām.
22. Kādi ir faktori, kas nosaka pildvielu pastiprinošās iedarbības lielumu?
Atbilde: Pastiprināšanas efekta lielums ir atkarīgs no pašas plastmasas galvenās struktūras, pildvielas daļiņu daudzuma, īpatnējās virsmas laukuma un izmēra, virsmas aktivitātes, daļiņu izmēra un sadalījuma, fāzes struktūras, kā arī no daļiņu agregācijas un izkliedes. polimēri. Vissvarīgākais aspekts ir mijiedarbība starp pildvielu un polimēru polimēru ķēžu veidoto saskarnes slāni, kas ietver gan fizikālos vai ķīmiskos spēkus, ko daļiņu virsma iedarbojas uz polimēru ķēdēm, gan polimēru ķēžu kristalizāciju un orientāciju. saskarnes slānī.
23. Kādi faktori ietekmē armētas plastmasas stiprību?
Atbilde: ① Armatūras stiprums ir izvēlēts tā, lai tas atbilstu prasībām; ② Pamatpolimēru izturību var sasniegt, izvēloties un modificējot polimērus; ③ virsmas saistīšana starp plastifikatoriem un pamata polimēriem; ④ Organizatoriskie materiāli stiegrojuma materiāliem.
24. Kas ir saistviela, tā molekulārās struktūras īpašības un piemērs darbības mehānisma ilustrēšanai.
Atbilde: Savienojošie līdzekļi attiecas uz vielu veidu, kas var uzlabot saskarnes īpašības starp pildvielām un polimēru materiāliem.
Tās molekulārajā struktūrā ir divu veidu funkcionālās grupas: viena var iziet ķīmiskas reakcijas ar polimēra matricu vai vismaz tai ir laba savietojamība; Cits veids var veidot ķīmiskas saites ar neorganiskām pildvielām. Piemēram, silāna saistviela, vispārīgo formulu var rakstīt kā RSiX3, kur R ir aktīva funkcionālā grupa ar afinitāti un reaktivitāti ar polimēru molekulām, piemēram, vinilhlorpropil-, epoksīda, metakrila, aminogrupām un tiola grupām. X ir alkoksigrupa, ko var hidrolizēt, piemēram, metoksigrupa, etoksigrupa utt.
25. Kas ir putotājs?
Atbilde: Putojošs līdzeklis ir vielas veids, kas var veidot mikroporainu gumijas vai plastmasas struktūru šķidrā vai plastmasas stāvoklī noteiktā viskozitātes diapazonā.
Fizikālais putotājs: savienojuma veids, kas sasniedz putošanas mērķus, paļaujoties uz tā fizikālā stāvokļa izmaiņām putošanas procesa laikā;
Ķīmiskais putotājs: noteiktā temperatūrā tas termiski sadalīsies, veidojot vienu vai vairākas gāzes, izraisot polimēru putošanu.
26. Kādas ir neorganiskās ķīmijas un organiskās ķīmijas īpašības putojošo vielu sadalīšanās procesā?
Atbilde: Organisko putotāju priekšrocības un trūkumi: ① laba disperģējamība polimēros; ② Sadalīšanās temperatūras diapazons ir šaurs un viegli kontrolējams; ③ Radītā N2 gāze nedeg, neeksplodē, viegli sašķidrinās, tai ir zems difūzijas ātrums, un to nav viegli izkļūt no putām, kā rezultātā rodas augsts apģērba ātrums; ④ Mazas daļiņas rada mazas putu poras; ⑤ Ir daudz šķirņu; ⑥ Pēc putošanas ir daudz atlikumu, dažreiz pat 70–85%. Šīs atliekas dažkārt var izraisīt smaku, piesārņot polimēru materiālus vai radīt virsmas sasalšanu; ⑦ Sadalīšanās laikā tā parasti ir eksotermiska reakcija. Ja izmantotā putotāja sadalīšanās siltums ir pārāk augsts, tas var izraisīt lielu temperatūras gradientu putošanas sistēmā un ārpus tās putošanas procesa laikā, kas dažkārt var izraisīt augstu iekšējo temperatūru un sabojāt polimēra fizikālās un ķīmiskās īpašības. Organiskie putotāji. pārsvarā ir viegli uzliesmojoši materiāli, un uzglabāšanas un lietošanas laikā jāpievērš uzmanība ugunsgrēka novēršanai.
27. Kas ir krāsu galvenais maisījums?
Atbilde: Tas ir pildviela, kas izgatavota, vienmērīgi iekraujot superkonstantus pigmentus vai krāsvielas sveķos; Pamatsastāvdaļas: pigmenti vai krāsvielas, nesēji, disperģētāji, piedevas; Funkcija: ① Noderīga pigmentu ķīmiskās stabilitātes un krāsas stabilitātes uzturēšanai; ② Uzlabot pigmentu izkliedējamību plastmasā; ③ aizsargāt operatoru veselību; ④ Vienkāršs process un vienkārša krāsu pārveidošana; ⑤ vide ir tīra un nepiesārņo traukus; ⑥ Ietaupiet laiku un izejvielas.
28. Uz ko attiecas krāsošanas spēks?
Atbilde: Tā ir krāsvielu spēja ietekmēt visa maisījuma krāsu ar savu krāsu; Ja krāsvielas tiek izmantotas plastmasas izstrādājumos, to pārklājuma spēks attiecas uz to spēju novērst gaismas iekļūšanu izstrādājumā.
Izlikšanas laiks: 11.04.2024