1. Kas irpolimērsPārstrādes līdzeklis? Kāda ir tā funkcija?
Atbilde: Piedevas ir dažādas palīgķīmiskas vielas, kas jāpievieno noteiktiem materiāliem un produktiem ražošanas vai pārstrādes procesā, lai uzlabotu ražošanas procesus un produktu veiktspēju. Sveķu un neapstrādātas gumijas pārstrādes procesā plastmasas un gumijas izstrādājumos ir nepieciešamas dažādas palīgķīmiskas vielas.
Funkcija: ① Uzlabot polimēru procesa veiktspēju, optimizēt apstrādes apstākļus un paaugstināt apstrādes efektivitāti; ② Uzlabot produktu veiktspēju, palielināt to vērtību un kalpošanas laiku.
2. Kāda ir piedevu un polimēru saderība? Ko nozīmē izsmidzināšana un svīšana?
Atbilde: Izsmidzināšanas polimerizācija – cietu piedevu nogulsnēšanās; Svīšana – šķidru piedevu nogulsnēšanās.
Piedevu un polimēru saderība attiecas uz piedevu un polimēru spēju ilgstoši vienmērīgi sajaukties, neradot fāžu atdalīšanos un nogulsnēšanos;
3. Kāda ir plastifikatoru funkcija?
Atbilde: Sekundāro saišu pavājināšanās starp polimēru molekulām, kas pazīstama kā van der Valsa spēki, palielina polimēru ķēžu kustīgumu un samazina to kristāliskumu.
4. Kāpēc polistirolam ir labāka oksidācijas izturība nekā polipropilēnam?
Atbilde: Nestabilo H aizstāj ar lielu fenilgrupu, un iemesls, kāpēc PS nav pakļauts novecošanai, ir benzola gredzena ekranēšanas efekts uz H; PP satur terciāro ūdeņradi un ir pakļauts novecošanai.
5. Kādi ir PVC nestabilās sildīšanas iemesli?
Atbilde: ① Molekulārās ķēdes struktūra satur iniciatora atlikumus un alilhlorīdu, kas aktivizē funkcionālās grupas. Galagrupas dubultsaite samazina termisko stabilitāti; ② Skābekļa ietekme paātrina HCl atdalīšanu PVC termiskās noārdīšanās laikā; ③ Reakcijas rezultātā radītajam HCl ir katalītiska ietekme uz PVC noārdīšanos; ④ Plastifikatora devas ietekme.
6. Balstoties uz pašreizējiem pētījumu rezultātiem, kādas ir galvenās termisko stabilizatoru funkcijas?
Atbilde: ① Absorbē un neitralizē HCL, kavē tā automātisko katalītisko efektu; ② Aizvieto nestabilos alilhlorīda atomus PVC molekulās, lai kavētu HCl ekstrakciju; ③ Pievienošanās reakcijas ar poliēnu struktūrām traucē lielu konjugētu sistēmu veidošanos un samazina krāsojumu; ④ Uztver brīvos radikāļus un novērš oksidācijas reakcijas; ⑤ Neitralizē vai pasivē metāla jonus vai citas kaitīgas vielas, kas katalizē degradāciju; ⑥ Tam ir aizsargājoša, ekranējoša un vājinoša iedarbība uz ultravioleto starojumu.
7. Kāpēc ultravioletais starojums ir vispostošākais polimēriem?
Atbilde: Ultravioletie viļņi ir gari un spēcīgi, tie pārrauj lielāko daļu polimēru ķīmisko saišu.
8. Kādam sinerģiskajam sistēmas veidam pieder uzbriestošais liesmas slāpētājs, un kāds ir tā pamatprincips un funkcija?
Atbilde: Intumescenti liesmas slāpētāji pieder fosfora slāpekļa sinerģiskajai sistēmai.
Mehānisms: Kad liesmas slāpētāju saturošais polimērs tiek uzkarsēts, uz tā virsmas var veidoties vienmērīgs oglekļa putu slānis. Slānim ir labas liesmas slāpēšanas īpašības, pateicoties tā siltumizolācijai, skābekļa izolācijai, dūmu slāpēšanai un pilēšanas novēršanai.
9. Kas ir skābekļa indekss, un kāda ir saistība starp skābekļa indeksa lielumu un liesmas aizkavēšanu?
Atbilde: OI=O2/(O2 N2) x 100%, kur O2 ir skābekļa plūsmas ātrums; N2: slāpekļa plūsmas ātrums. Skābekļa indekss attiecas uz minimālo skābekļa tilpuma procentuālo daudzumu, kas nepieciešams slāpekļa un skābekļa maisījuma gaisa plūsmā, lai noteiktas specifikācijas paraugs varētu nepārtraukti un stabili degt kā svece. OI<21 ir viegli uzliesmojošs, OI ir 22–25 ar pašdziestošām īpašībām, 26–27 ir grūti aizdegams, un virs 28 ir ārkārtīgi grūti aizdegams.
10. Kā antimona halogenīda liesmas slāpēšanas sistēma demonstrē sinerģisku efektu?
Atbilde: Sb2O3 parasti izmanto antimona vietā, savukārt organiskos halogenīdus parasti izmanto halogenīdu vietā. Sb2O3/mašīnu lieto ar halogenīdiem galvenokārt tā mijiedarbības dēļ ar ūdeņraža halogenīdu, ko izdala halogenīdi.
Un produkts termiski sadalās SbCl3, kas ir gaistoša gāze ar zemu viršanas temperatūru. Šai gāzei ir augsts relatīvais blīvums, un tā var ilgstoši atrasties degšanas zonā, atšķaidot viegli uzliesmojošas gāzes, izolējot gaisu un bloķējot olefīnus; otrkārt, tā var uztvert viegli uzliesmojošus brīvos radikāļus, lai apslāpētu liesmas. Turklāt SbCl3 kondensējas pilienveida cietās daļiņās virs liesmas, un tā sienas efekts izkliedē lielu daudzumu siltuma, palēninot vai apturot degšanas ātrumu. Vispārīgi runājot, hlora un metāla atomu attiecība ir piemērotāka 3:1.
11. Saskaņā ar pašreizējiem pētījumiem, kādi ir liesmas slāpētāju darbības mehānismi?
Atbilde: ① Liesmas slāpētāju sadalīšanās produkti degšanas temperatūrā veido neiztvaikojošu un neoksidējošu stiklveida plānu plēvi, kas var izolēt gaisa atstarošanas enerģiju vai kurai ir zema siltumvadītspēja.
② Liesmas slāpētāji termiski sadalās, veidojot nedegošas gāzes, tādējādi atšķaidot degošas gāzes un samazinot skābekļa koncentrāciju degšanas zonā; ③ Liesmas slāpētāju šķīšana un sadalīšanās absorbē siltumu un patērē siltumu;
④ Liesmas slāpētāji veicina poraina siltumizolācijas slāņa veidošanos uz plastmasas virsmas, novēršot siltuma vadīšanu un tālāku degšanu.
12. Kāpēc plastmasa apstrādes vai lietošanas laikā ir pakļauta statiskai elektrībai?
Atbilde: Tā kā galvenā polimēra molekulu ķēdes lielākoties sastāv no kovalentām saitēm, tās nevar jonizēt vai pārnest elektronus. Apstrādes un produktu lietošanas laikā, nonākot saskarē un berzē ar citiem objektiem vai sevi pašu, tas elektronu iegūšanas vai zaudēšanas dēļ kļūst uzlādēts, un tam ir grūti izzust pašvadītspējas ceļā.
13. Kādas ir antistatisko līdzekļu molekulārās struktūras īpašības?
Atbilde: RYX R: oleofila grupa, Y: savienotājgrupa, X: hidrofila grupa. To molekulās jābūt atbilstošam līdzsvaram starp nepolāro oleofilo grupu un polāro hidrofilo grupu, un tām jābūt noteiktai saderībai ar polimēru materiāliem. Alkilgrupas virs C12 ir tipiskas oleofilas grupas, savukārt hidroksil-, karboksil-, sulfonskābes un ētera saites ir tipiskas hidrofilas grupas.
14. Īsumā aprakstiet antistatisko līdzekļu darbības mehānismu.
Atbilde: Pirmkārt, antistatiskie līdzekļi veido uz materiāla virsmas vadošu nepārtrauktu plēvi, kas var piešķirt izstrādājuma virsmai zināmu higroskopiskuma un jonizācijas pakāpi, tādējādi samazinot virsmas pretestību un izraisot radīto statisko lādiņu ātru noplūdi, lai sasniegtu antistatisku mērķi; Otrkārt, tie nodrošina materiāla virsmu ar zināmu eļļošanas pakāpi, samazina berzes koeficientu un tādējādi nomāc un samazina statisko lādiņu veidošanos.
① Ārējie antistatiskie līdzekļi parasti tiek izmantoti kā šķīdinātāji vai disperģētāji ar ūdeni, spirtu vai citiem organiskiem šķīdinātājiem. Izmantojot antistatiskos līdzekļus polimēru materiālu piesūcināšanai, antistatiskā līdzekļa hidrofilā daļa stingri adsorbējas uz materiāla virsmas, un hidrofilā daļa absorbē ūdeni no gaisa, tādējādi veidojot vadošu slāni uz materiāla virsmas, kas palīdz novērst statisko elektrību;
② Iekšējais antistatiskais līdzeklis tiek sajaukts ar polimēra matricu plastmasas apstrādes laikā un pēc tam migrē uz polimēra virsmu, lai spēlētu antistatisku lomu;
③ Polimēru maisījums ar pastāvīgu antistatisku līdzekli ir metode, kurā hidrofilus polimērus vienmērīgi sajauc polimērā, veidojot vadošus kanālus, kas vada un atbrīvo statiskos lādiņus.
15. Kādas izmaiņas parasti notiek gumijas struktūrā un īpašībās pēc vulkanizācijas?
Atbilde: ① Vulkanizētā gumija ir mainījusies no lineāras struktūras uz trīsdimensiju tīklveida struktūru; ② Karsējot vairs neplūst; ③ Vairs nešķīst savā labajā šķīdinātājā; ④ Uzlabots modulis un cietība; ⑤ Uzlabotas mehāniskās īpašības; ⑥ Uzlabota izturība pret novecošanos un ķīmiskā stabilitāte; ⑦ Var samazināties barotnes veiktspēja.
16. Kāda ir atšķirība starp sēra sulfīdu un sēra donora sulfīdu?
Atbilde: ① Sēra vulkanizācija: vairākas sēra saites, karstumizturība, slikta izturība pret novecošanos, laba elastība un liela paliekošā deformācija; ② Sēra donors: vairākas vienkāršas sēra saites, laba karstumizturība un izturība pret novecošanos.
17. Ko dara vulkanizācijas veicinātājs?
Atbilde: Uzlabot gumijas izstrādājumu ražošanas efektivitāti, samazināt izmaksas un uzlabot veiktspēju. Vielas, kas var veicināt vulkanizāciju. Tas var saīsināt vulkanizācijas laiku, pazemināt vulkanizācijas temperatūru, samazināt vulkanizējošā līdzekļa daudzumu un uzlabot gumijas fizikālās un mehāniskās īpašības.
18. Apdegšanas fenomens: attiecas uz gumijas materiālu priekšlaicīgas vulkanizācijas fenomenu apstrādes laikā.
19. Īsumā aprakstiet vulkanizācijas līdzekļu funkciju un galvenos veidus.
Atbilde: Aktivatora funkcija ir uzlabot paātrinātāja aktivitāti, samazināt paātrinātāja devu un saīsināt vulkanizācijas laiku.
Aktīvais līdzeklis: viela, kas var palielināt organisko paātrinātāju aktivitāti, ļaujot tiem pilnībā īstenot savu efektivitāti, tādējādi samazinot izmantoto paātrinātāju daudzumu vai saīsinot vulkanizācijas laiku. Aktīvās vielas parasti iedala divās kategorijās: neorganiskās aktīvās vielas un organiskās aktīvās vielas. Neorganiskās virsmaktīvās vielas galvenokārt ietver metālu oksīdus, hidroksīdus un bāziskos karbonātus; organiskās virsmaktīvās vielas galvenokārt ietver taukskābes, amīnus, ziepes, poliolus un aminospirtus. Neliela daudzuma aktivatora pievienošana gumijas maisījumam var uzlabot tā vulkanizācijas pakāpi.
1) Neorganiskas aktīvās vielas: galvenokārt metālu oksīdi;
2) Organiskās aktīvās vielas: galvenokārt taukskābes.
Uzmanību: ① ZnO var izmantot kā metāla oksīda vulkanizācijas līdzekli halogenētas gumijas šķērssavienošanai; ② ZnO var uzlabot vulkanizētas gumijas karstumizturību.
20. Kādas ir akseleratoru pēciedarbības un kāda veida akseleratoriem ir laba pēciedarbība?
Atbilde: Zem vulkanizācijas temperatūras priekšlaicīga vulkanizācija nenotiks. Kad vulkanizācijas temperatūra ir sasniegta, vulkanizācijas aktivitāte ir augsta, un šo īpašību sauc par paātrinātāja pēcefektu. Sulfonamīdiem ir laba pēcefekta iedarbība.
21. Smērvielu definīcija un atšķirības starp iekšējām un ārējām smērvielām?
Atbilde: Smērviela – piedeva, kas var uzlabot berzi un saķeri starp plastmasas daļiņām un starp kausējumu un apstrādes iekārtu metāla virsmu, palielināt sveķu plūstamību, panākt regulējamu sveķu plastifikācijas laiku un uzturēt nepārtrauktu ražošanu, tiek saukta par smērvielu.
Ārējās smērvielas var palielināt plastmasas virsmu lubrikantu apstrādes laikā, samazināt saķeres spēku starp plastmasas un metāla virsmām un samazināt mehānisko bīdes spēku, tādējādi sasniedzot mērķi, ka plastmasas īpašības ir visvieglāk apstrādājamas, nebojājot tās īpašības. Iekšējās smērvielas var samazināt polimēru iekšējo berzi, palielināt plastmasas kušanas ātrumu un kausējuma deformāciju, samazināt kausējuma viskozitāti un uzlabot plastifikācijas veiktspēju.
Atšķirība starp iekšējām un ārējām smērvielām: iekšējām smērvielām ir nepieciešama laba saderība ar polimēriem, tās samazina berzi starp molekulārajām ķēdēm un uzlabo plūsmas veiktspēju; ārējām smērvielām ir nepieciešama zināma saderība ar polimēriem, lai samazinātu berzi starp polimēriem un apstrādātajām virsmām.
22. Kādi faktori nosaka pildvielu pastiprinošās iedarbības lielumu?
Atbilde: Pastiprinājuma efekta lielums ir atkarīgs no pašas plastmasas galvenās struktūras, pildvielas daļiņu daudzuma, īpatnējās virsmas laukuma un izmēra, virsmas aktivitātes, daļiņu izmēra un sadalījuma, fāžu struktūras, kā arī daļiņu agregācijas un dispersijas polimēros. Vissvarīgākais aspekts ir pildvielas un polimēru ķēžu veidotā saskarnes slāņa mijiedarbība, kas ietver gan fizikālos vai ķīmiskos spēkus, ko daļiņu virsma iedarbojas uz polimēru ķēdēm, gan polimēru ķēžu kristalizāciju un orientāciju saskarnes slānī.
23. Kādi faktori ietekmē armētas plastmasas izturību?
Atbilde: ① Armatūras stiprību izvēlas atbilstoši prasībām; ② Pamatpolimēru stiprību var panākt, izvēloties un modificējot polimērus; ③ Plastifikatoru un pamatpolimēru virsmas sasaiste; ④ Armatūras materiālu organizatoriskie materiāli.
24. Kas ir saistīšanas līdzeklis, tā molekulārās struktūras raksturojums un piemērs, kas ilustrē darbības mehānismu.
Atbilde: Saistvielas ir vielas veids, kas var uzlabot pildvielu un polimēru materiālu saskarnes īpašības.
Molekulārajā struktūrā ir divu veidu funkcionālās grupas: vienas var iesaistīties ķīmiskās reakcijās ar polimēra matricu vai vismaz tām ir laba saderība; citas var veidot ķīmiskas saites ar neorganiskām pildvielām. Piemēram, silāna savienošanas aģenta vispārīgo formulu var uzrakstīt kā RSiX3, kur R ir aktīva funkcionālā grupa ar afinitāti un reaktivitāti ar polimēru molekulām, piemēram, vinilhlorpropila, epoksīda, metakrila, amino un tiola grupām. X ir alkoksīda grupa, kas var hidrolizēties, piemēram, metoksi, etoksi utt.
25. Kas ir putojošs līdzeklis?
Atbilde: Putu veidojošais līdzeklis ir vielas veids, kas noteiktā viskozitātes diapazonā var veidot gumijas vai plastmasas mikroporainu struktūru šķidrā vai plastmasas stāvoklī.
Fizikāls putojošs līdzeklis: savienojuma veids, kas sasniedz putošanas mērķus, paļaujoties uz izmaiņām tā fizikālajā stāvoklī putošanas procesa laikā;
Ķīmiskais putotājs: noteiktā temperatūrā tas termiski sadalās, veidojot vienu vai vairākas gāzes, izraisot polimēra putošanos.
26. Kādas ir neorganiskās ķīmijas un organiskās ķīmijas īpašības putojošo vielu sadalīšanās procesā?
Atbilde: Organisko putojošo vielu priekšrocības un trūkumi: ① laba disperģējamība polimēros; ② Sadalīšanās temperatūras diapazons ir šaurs un viegli kontrolējams; ③ Radītā N2 gāze nedeg, nesprāgst, viegli nešķidina, tai ir zems difūzijas ātrums un to nav viegli izvadīt no putām, kā rezultātā rodas augsts virpuļošanas ātrums; ④ Mazas daļiņas veido mazas putu poras; ⑤ Ir daudz variāciju; ⑥ Pēc putošanas paliek daudz atlikumu, dažreiz pat 70–85%. Šie atlikumi dažreiz var izraisīt smaku, piesārņot polimēru materiālus vai radīt virsmas apledojuma parādību; ⑦ Sadalīšanās laikā tā parasti ir eksotermiska reakcija. Ja izmantotā putojošās vielas sadalīšanās siltums ir pārāk augsts, putošanas procesā tas var izraisīt lielu temperatūras gradientu putošanas sistēmā un ārpus tās, dažreiz izraisot augstu iekšējo temperatūru un polimēra fizikālo un ķīmisko īpašību bojājumus. Organiskās putojošās vielas pārsvarā ir viegli uzliesmojoši materiāli, un uzglabāšanas un lietošanas laikā jāpievērš uzmanība ugunsdrošībai.
27. Kas ir krāsu pamatparaugs?
Atbilde: Tas ir agregāts, kas iegūts, vienmērīgi ielādējot superkonstantus pigmentus vai krāsvielas sveķos; Pamata sastāvdaļas: pigmenti vai krāsvielas, nesējvielas, disperģētāji, piedevas; Funkcija: ① Noderīga pigmentu ķīmiskās stabilitātes un krāsas stabilitātes saglabāšanai; ② Uzlabo pigmentu disperģējamību plastmasā; ③ Aizsargā operatoru veselību; ④ Vienkāršs process un viegla krāsas pārveidošana; ⑤ Vide ir tīra un nepiesārņo piederumus; ⑥ Ietaupa laiku un izejvielas.
28. Ko apzīmē krāsošanas spēja?
Atbilde: Krāsvielu spēja ietekmēt visa maisījuma krāsu ar savu krāsu; Ja plastmasas izstrādājumos tiek izmantotas krāsvielas, to pārklājuma spēja attiecas uz to spēju novērst gaismas iekļūšanu izstrādājumā.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 11. aprīlis